靜電噴涂對粉末涂料的技術要求
穩定性。粉末涂料的穩定性是指粉末在貯存或使用中是否會發生粉末結塊,流平特性變差,帶電效果變差,涂膜的桔紋明顯,光澤減弱,針1孔氣泡的發生等等。在試制粉末涂料時,一定要注意其存放的穩定性,只有具有一定穩定性的粉末涂料,才能讓用戶使用。
含水量的濕度。粉末涂料本身的吸濕性直接影響粉末的自身電阻雍介電常數。如果粉末嚴重吸濕則將結團。這是無法進行靜電噴涂的。一般的吸濕,除了影響其帶電性能外,還將降低粉末的流動性和成膜性,從而使涂膜不平滑甚至難以在工件上吸附并且涂膜會產生氣泡和針1孔。
靜電噴涂中的靜電是如何而來的呢?
靜電噴涂與靜電的產生,會將靜電粉末附著在金屬的表面,所以這樣的工件,它的耐磨性和附著力都會增加。會比一般的工件使用壽命更加的長久。當然,在不同物體的接觸、分離和電子的轉移過程個,有著比以上描述更為復雜的機制。物體失去電子,相互之間便產生了靜電反應,由此,我們便看到了所謂的靜電。
靜電噴涂靜電的產生會使工件表面得到更好的保護,因此,得到了很多行業的認可,也是目前比較常用的處理工件的加工類型。
靜電噴涂為何出現粉末上粉率低的問題?
1.電壓低或者是無高壓是其主要的原因之一,需調高輸出電壓或者是維修高壓靜電發生器。
2.工件接地不良,掛鉤或低層電阻大,如噴第二遍粉時或者是膩子不導電,都會使低層電阻大。
3.粉末荷電量過大或者是過小都會影響上粉率,對環氧型粉末實驗結果,當粉末帶電量達到1.6微庫侖每克時,所以上粉率只達百分之八十五左右。靜電粉末涂料
4.氣壓過大,氣壓過大會抵消靜電引力,使附著在工件上的粉末被吹掉,降低上粉率。
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